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利用我們掌握的先進技術，制定具體方案如下，將羅茨風機原來的工頻控制改造為變頻控制，利用壓力傳感器進行反饋閉環(huán)矢量控制，根據(jù)現(xiàn)場實際需要進行自動調節(jié)，起到節(jié)能降噪的目的。 1. 電氣系統(tǒng)優(yōu)化改造、電氣原理圖 手動設定 壓力信號 工頻輸入 電 機 變頻器 改造后的控制方式 2. 羅茨風機電控系統(tǒng)改造效果 通過將羅茨風機電控系統(tǒng)改造， 運行近半年的觀察發(fā)現(xiàn)，通過此項改造，大大降低了羅茨風機的噪聲，減少了噪聲對職工身體的損害，電動機耗電量是改造前的一半，并增加了羅茨風機的安全系數(shù)。 1 ）通過此項改造，大大降低羅茨風機的噪聲，由原來的 120DB 降到現(xiàn)在的 75DB ，職工身心健康得到了保障。 2 ）風機耗電量由原來的每月 26640KWH 降到現(xiàn)在的 12960KWH, 節(jié)省一半的電量。 3 ）通過此項改造，改善了職工的勞動環(huán)境，使工作效率得到了提高。公司網(wǎng)站www.fengjix.com
風機的噪聲具有確定的頻率，其旋轉噪聲的頻率為： fi=i(NZ ／ 60) (1) 式中： N 為風機工作輪每分鐘轉數(shù) (r ／ min) ； z 為葉片數(shù)； i 為諧波序號 (1 ， 2 ， 3 ， ?? ) 。 i=l 為基頻， i=2 ， 3 ， 4 ， ?? 為高次諧音。從噪聲強度來看，基頻最強，其次高頻諧音總的趨勢是逐漸減弱的。典型羅茨風機的頻率特性見圖 l 、圖 2 [2] 1 ． 3 渦流噪聲 渦流噪聲又稱旋渦噪聲或紊流噪聲。它主要是由于氣流流經(jīng)葉片時，產(chǎn)生紊流附面層及旋渦與旋渦分裂脫體。而引起葉片上壓力的脈動所造成的。其產(chǎn)生有 4 個方面的原因：其一是物體表面上的氣流形成紊流附面層后，附面層中氣流紊亂的壓力脈動作用于葉片、蝸殼內(nèi)表面及局部表面等，產(chǎn)生了噪聲；其二是氣流流經(jīng)物體時，由于附面層發(fā)展到一定程度會產(chǎn)生渦流脫落，脫離渦流將造成較大的脈動；其三是由于來流的紊流度引起葉片作用力的脈動造成噪聲；其四是由于二次渦流形成的噪聲。
