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1．空氣清潔及定期巡檢
在空氣清潔方面，可采用海綿做過(guò)濾網(wǎng)，定期清理（兩個(gè)月一次），并配合在檢修時(shí)對(duì)風(fēng)機(jī)內(nèi)部的清洗，已能滿足風(fēng)機(jī)的清潔要求和生產(chǎn)要求。
規(guī)定每小時(shí)巡回檢查1次，檢查內(nèi)容為看、聽(tīng)、摸�？闯隹跍囟�、壓力和電流表顯示是否超標(biāo)，油位是否正常，是否漏油漏氣。聽(tīng)聲音是否有異常摸軸承座及其他部位溫度是否正常。
2．潤(rùn)滑部位和潤(rùn)滑油
在潤(rùn)滑方面，要保證潤(rùn)滑設(shè)施的有效性及潤(rùn)滑油的充足。齒輪箱在5——10月份采用100號(hào)機(jī)械油，在14、11——12月份采用68號(hào)機(jī)械油，數(shù)量為15kg。軸承和密封部位采用ZN-3潤(rùn)滑脂，每個(gè)部位保持0.2——0.5kg。
在潤(rùn)滑脂添注方面，該風(fēng)機(jī)的軸承和密封部位的添注設(shè)施原設(shè)計(jì)為小號(hào)旋蓋式油杯，實(shí)際使用時(shí)難以操作，且在密封部位有一定漏氣時(shí)則根本加不進(jìn)去。為此設(shè)計(jì)一把專用的針筒式加油槍，可解決潤(rùn)滑脂添注困難的問(wèn)題。
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達(dá)到上崗條件。4.1.2 羅茨風(fēng)機(jī)與所有系統(tǒng)完全解列。 4.1.3 羅茨風(fēng)機(jī)解體、檢修、起吊時(shí)嚴(yán)禁損傷設(shè)備及其它設(shè)備、部件。4.1.4 作業(yè)組成員的著裝要符合工作要求。 4.1.5 使用電動(dòng)工器具必須使用漏電保護(hù)器，接線由電工負(fù)責(zé)。4.1.6 各作業(yè)過(guò)程作業(yè)組長(zhǎng)要進(jìn)行安全交底，做好危險(xiǎn)預(yù)想。 4.1.7 所有解體的與系統(tǒng)相連的管路及泵殼口要包扎好，防止進(jìn)入異物。4.2 解體階段的風(fēng)險(xiǎn)分析 4.2.1 吊電機(jī)前必須有電氣人員拆線檢查無(wú)誤。4.2.2 拆卸對(duì)輪使用對(duì)輪拿子，不得強(qiáng)行敲打。4.2.3 在拆卸傳動(dòng)皮帶時(shí)注意絞手。 4.2.4 油箱放油要用油盆接好，防止流在地面上。 4.2.5 解體使用大錘敲擊時(shí)，不得戴手套，周圍配合人員要精力集中，防止大錘傷人。4.2.6 軸承解體注意內(nèi)外圈敲擊部位，防止損壞軸承。4.3 檢修階段的風(fēng)險(xiǎn)分析 4.3.1 每天開(kāi)工前工作負(fù)責(zé)人向工作班成員交代安全注意事項(xiàng)，
降溫
風(fēng)機(jī)在高溫季節(jié)滿負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，易出現(xiàn)整機(jī)超溫（出口氣溫超過(guò)85℃），故障率陡增而風(fēng)量下降。為此自行設(shè)計(jì)制作一個(gè)簡(jiǎn)易的水冷卻裝置，自上而下流經(jīng)風(fēng)機(jī)機(jī)殼表面以帶走部分熱量，達(dá)到降溫目的，助風(fēng)機(jī)安全度過(guò)高溫季節(jié)。此冷卻裝置簡(jiǎn)單易行，只在每年的高溫季節(jié)（氣溫超過(guò)30℃）期間開(kāi)啟，時(shí)間約為3個(gè)月。此法已試用多年，效果良好。
