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1. 超載：一般由空氣濾清器堵塞，排氣管道堵塞，搬運碰撞轉(zhuǎn)子靠偏引起。 2. 電機： <1. 絕緣不良 <2. 灰塵太多 <3. 進水 <4. 軸承損壞 3. 接線不良線路中斷 4. 保險絲斷了 5. 風機不良 <1. 無潤滑油研傷：此原因造成由于空載下運行，漏油，風機過濾接頭濾網(wǎng)堵塞，管道破損，空氣濾清器堵塞，油箱內(nèi)油量不足。 <2 混進砂塵等污物 <3 進水生銹 <4 轉(zhuǎn)子靠偏，軸承損壞 6. 電壓太低 7. 過熱跳閘 七、羅茨鼓風機的排氣不足的原因： 1. 潤滑油不足 2 、油質(zhì)不良 3. 油道漏風 4. 進口濾器堵塞 5. 皮帶打滑過松
1 ）通過此項改造，大大降低羅茨風機的噪聲，由原來的 120DB 降到現(xiàn)在的 75DB ，職工身心健康得到了保障。 2 ）風機耗電量由原來的每月 26640KWH 降到現(xiàn)在的 12960KWH, 節(jié)省一半的電量。 3 ）通過此項改造，改善了職工的勞動環(huán)境，使工作效率得到了提高。公司網(wǎng)站www.fengjix.com
達到上崗條件。4.1.2 羅茨風機與所有系統(tǒng)完全解列。 4.1.3 羅茨風機解體、檢修、起吊時嚴禁損傷設備及其它設備、部件。4.1.4 作業(yè)組成員的著裝要符合工作要求。 4.1.5 使用電動工器具必須使用漏電保護器，接線由電工負責。4.1.6 各作業(yè)過程作業(yè)組長要進行安全交底，做好危險預想。 4.1.7 所有解體的與系統(tǒng)相連的管路及泵殼口要包扎好，防止進入異物。4.2 解體階段的風險分析 4.2.1 吊電機前必須有電氣人員拆線檢查無誤。4.2.2 拆卸對輪使用對輪拿子，不得強行敲打。4.2.3 在拆卸傳動皮帶時注意絞手。 4.2.4 油箱放油要用油盆接好，防止流在地面上。 4.2.5 解體使用大錘敲擊時，不得戴手套，周圍配合人員要精力集中，防止大錘傷人。4.2.6 軸承解體注意內(nèi)外圈敲擊部位，防止損壞軸承。4.3 檢修階段的風險分析 4.3.1 每天開工前工作負責人向工作班成員交代安全注意事項，
（ 1 ）首先檢查風機環(huán)境開啟的情況及儀表電器設備處于良好狀態(tài)（包括三相電正常，不缺相）。 （ 2 ）檢查風機潤滑油，是否在液位鏡的一半。 （ 3 ）打開風機的放空閥和出口閥。 （ 4 ）開啟風機。 （ 5 ）風機正常運轉(zhuǎn)后慢慢關閉放空閥，此時風機壓力表升至 0.04-0.05Mpa 。 怎樣關閉羅茨風機？ （ 1 ）當要停止曝氣時，首先慢慢打開放空閥。 （ 2 ）關閉出口閥。 （ 3 ）關閉電源。
