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開機運行
打開放空閥和空氣出口閥；啟動電源，30秒后如無異�，F(xiàn)象（如金屬摩擦聲、電流過大等），漸漸關(guān)閉放空閥，使其正常運行；正常運行時，決不能關(guān)閉出口閥，以免造成爆裂事故；如果同時開啟數(shù)臺風(fēng)機，則應(yīng)先開一臺，待空載運轉(zhuǎn)正常后再開另一臺�？蛰d運行正常后（30秒）再關(guān)閉放空閥。
對羅茨鼓風(fēng)機的巡視
風(fēng)機正常運行后一小時巡視一次，每隔2——3小時進行一次抄表記錄（電壓、電流、風(fēng)壓、溫度等）。在巡視過程中，注意風(fēng)機的聲音是否正常，運行時不應(yīng)有摩擦撞擊聲，如有異常，應(yīng)立即停機檢查。
五、羅茨鼓風(fēng)機的保養(yǎng)
做好例行保養(yǎng)工作，風(fēng)機房應(yīng)保持清潔，通風(fēng)良好，機組表面無積塵和油垢；定期（每月）檢查風(fēng)機各連接螺栓的緊固程度；初次運行或大修后，風(fēng)機在運行48小時后應(yīng)將油箱內(nèi)的潤滑油全部換掉，一般連續(xù)工作500小時以上時換油；備用風(fēng)機每周至少開機一小時，通常風(fēng)機運轉(zhuǎn)10小時后應(yīng)與備用風(fēng)機切換一次，以延長風(fēng)機的使用壽命；正常情況下，風(fēng)機運行500小時檢查一次，2000小時小修一次，3000小時中修一次，15000小時大修一次。
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在啟動羅茨鼓風(fēng)機之前，須檢查各緊固件及定位銷的安裝質(zhì)量；檢查進、排氣管道和閥門等安裝質(zhì)量；檢查鼓風(fēng)機的裝配間隙是否符合要求；檢查組件的底座四周是否全部墊實，地腳螺栓是否緊固。風(fēng)機在開車前應(yīng)在主油箱及副油箱加入潤滑油至油標中心位置3mm／2mm，所用潤滑油夏天用68#機械油，冬天用100#機械油，每三個月應(yīng)換一次潤滑油。由于主、副油箱內(nèi)存的壓力，故主、副油箱的上、下油塞均應(yīng)擰緊，否則會引起漏油。向冷卻部通水，冷卻水溫度不超過25——C，冷卻水量1 0L／rain。全部打開鼓風(fēng)機進排氣口閥門盤動轉(zhuǎn)子，注意傾聽各部分有無不正常的雜音。檢查電動機轉(zhuǎn)向，必須符合轉(zhuǎn)向標牌所示方向，否則風(fēng)機不能正常排風(fēng)，還可能出現(xiàn)風(fēng)葉碰撞現(xiàn)象，水中曝氣時，水將反向流人風(fēng)機，氣力輸送時會將被輸送物吸人風(fēng)機造成事故。
根據(jù)曝氣池氧的需要，應(yīng)調(diào)節(jié)鼓風(fēng)機的風(fēng)量。風(fēng)機及水、油冷卻系統(tǒng)發(fā)生突然斷電等不正�，F(xiàn)象時，應(yīng)立即采取措施，確保風(fēng)機不發(fā)生故障。風(fēng)機在運行中，操作人員應(yīng)注意觀察羅茨風(fēng)機及電機的風(fēng)壓、油溫、油壓、風(fēng)量、電流電壓等，并及時記錄。遇到異常情況不能排除時，應(yīng)立即停機。應(yīng)經(jīng)常檢查冷卻、潤滑系統(tǒng)是否通暢，溫度、壓力、流量是否滿足要求。
檢查完畢鼓風(fēng)機的環(huán)境及確保儀表電器處于良好狀態(tài)之后，打開風(fēng)機的放空閥和出口閥，開啟風(fēng)機。風(fēng)機正常運轉(zhuǎn)后慢慢關(guān)閉放空閥，此時風(fēng)機壓力表升至0．04—0．05Mpa。當要停止曝氣時，首先慢慢打開放空閥，關(guān)閉出口閥，最后關(guān)閉電源。這樣羅茨鼓風(fēng)機就處于關(guān)閉的狀態(tài)。
