詳細(xì)信息
采用反正雙轉(zhuǎn)向，雙刷盤除銹，緩沖減震可調(diào)刷毛。當(dāng)鋼管被刷毛包圍旋轉(zhuǎn)的同時，刷毛后端的壓緊減震彈簧施加緩沖做功，此時，鋼管原有的凹凸形狀，經(jīng)過相應(yīng)的運轉(zhuǎn)速度和減震彈簧的作用，對凹凸部位的夾角達(dá)到清理目的。大大抵消了高低不平所產(chǎn)生的阻力。并可長時間保持鋼刷力度和除銹效果。
五、每支刷毛尾端裝有彈簧，可長時間保持刷毛處于頂緊狀態(tài)，起到不間斷的清理效果。刷盤內(nèi)套管中儲有長100mm鋼絲繩刷毛，經(jīng)磨損降低效率時，可松開外套管螺栓，再次插入調(diào)試管。將內(nèi)套管向外調(diào)整繼續(xù)使用，當(dāng)鋼絲繩刷毛完全失去作用時。用直徑13-14mm廢舊鋼絲繩，用無齒鋸切割每段100mm，先用電焊燒平鋼絲繩被割斷的一端，然后與螺絲桿尾端對接燒牢磨平即可。（詳見樣品）注意內(nèi)套管尾端用防滑鎖緊螺帽。
六、無論除銹多大直徑鋼管，根據(jù)鋼管的直徑，配備小于3毫米的調(diào)試管。（比如：直徑25的鋼管，調(diào)試管必須是22毫米。將其插入兩側(cè)壓緊輪中間。此時，調(diào)試管的外徑應(yīng)位于進出口內(nèi)徑中心位置，例如：（進出口內(nèi)徑60mm，調(diào)試管外徑22mm）調(diào)整時，先將兩刷盤上的各3支鋼絲繩刷毛將調(diào)試管控制在中心位置，調(diào)試管圓周間隙為60-22=38÷2=周圍間隙19mm，然后使各刷盤上的12支刷毛靠近調(diào)試管。使進出口壓緊滾輪中心與調(diào)試管保持三點成一線。鋼管25直徑。留有3mm壓緊范圍。調(diào)整完將調(diào)試管抽出即可。
七、鋼管進入所需壓力，出廠前均已試機調(diào)好。鋼管進入時，對準(zhǔn)喇叭口形狀的進口，一定要使其平衡狀態(tài)&b采用瞬間向前輕微撞擊進入。當(dāng)鋼管前端剛剛進入第一組刷毛或鋼管尾端即將從第二組刷毛出口脫離時，由于刷盤處于單方向轉(zhuǎn)動，有可能偶爾產(chǎn)生單向扭矩力，但扭矩力很小，雙手攥住即可控制。如時間長壓緊輪磨損產(chǎn)生頻繁單向扭矩力，應(yīng)調(diào)整壓緊輪框上方手輪螺絲和壓緊輪框兩側(cè)螺絲高矮度。保持壓緊作用。
0532-87503781
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