詳細信息
萊州市魯州化工機械廠是萊州化機生產(chǎn)商中知名的化工機械廠家,主要產(chǎn)品有膠體磨、研磨機、球磨機、砂磨機、分散機、捏合機、混合機、攪拌罐、反應(yīng)釜、化工成套設(shè)備等。 真空捏合機的工作原理是由一對互相配合和旋轉(zhuǎn)的葉片(通常呈Z形)所產(chǎn)生強烈剪切作用而使半干狀態(tài)的或橡膠狀粘稠塑料材料能使物料迅速反應(yīng)從而獲得均勻的混合攪拌。捏合機是將各種高粘度的彈塑性物料的混煉、捏合、破碎、分散、重新聚合各種化工產(chǎn)品的理想設(shè)備;廣泛應(yīng)用于高粘度密封膠、硅橡膠、中性酸性玻璃膠、口香糖、泡泡糖、紙漿、纖維素、亦用于電池、油墨、顏料、染料、醫(yī)藥、樹脂、塑料、碳素、電極糊、電極、橡膠、化妝品等行業(yè)。
真空捏合機操作:
1.開機前,需保證檢查捏合機內(nèi)無雜物,皮帶輪護罩已經(jīng)上好緊固,減速機內(nèi)齒輪油位在油位計1/2至2/3處。用手盤動捏合機,保證轉(zhuǎn)動部件無異響和磨擦等現(xiàn)象。
2.操作人必須穿好工作服、戴好安全帽、口罩和護目鏡等勞保用品。
3.開機時應(yīng)再次確認捏合機內(nèi)部及轉(zhuǎn)動部件處無異物和工作人員后方能合閘開機。開機時捏合機現(xiàn)場必須有專人看護,工作人員摘牌后先在配電室合上斷路器,再用現(xiàn)場開關(guān)合閘開機。
4.開機后,觀察空機運轉(zhuǎn)時電流是否在范圍內(nèi),觀察機械傳動部件運轉(zhuǎn)情況是否良好,若有振動或異響等情況,應(yīng)立即停機檢查,排除故障。
5.關(guān)死冷卻水泵進出水閥門,用手能夠靈活盤動冷卻水泵后,點動冷卻水泵觀察其轉(zhuǎn)向是否正確。保證冷卻水泵轉(zhuǎn)向正確及空轉(zhuǎn)狀態(tài)良好后,全開冷卻水泵進水閥門。開循環(huán)冷卻水時應(yīng)遵循先開出水再開進水的原則,以保證設(shè)備夾套不會被擠爆。
真空捏合機維護保養(yǎng)
1、捏合機安裝后首先進行清理、去污及擦拭防銹油脂。檢查各潤滑點,注入潤滑油(脂)。 2、開車前檢查三角皮帶漲緊程度,通過調(diào)節(jié)螺栓將電機移至適當位置。 3、檢查緊固件是否松動,蒸汽管道是否泄露,電路及電器設(shè)備是否安全。電加溫型捏合機一定要有接地裝置 4、試車前將捏合機室清理干凈,作10-15分鐘空運轉(zhuǎn),確認機器運轉(zhuǎn)正常后再投入生產(chǎn)。通常新機齒輪(含減速機)初期使用時噪聲較大,待走合一段時間自然減小! 5、使用蒸汽加溫時,進管道處應(yīng)裝有安全閥及壓力表,蒸汽壓力不得超過標牌知識的拌缸使用壓力要求!6、拌漿捏合時應(yīng)減少使用反轉(zhuǎn)。7. 各潤滑部位應(yīng)經(jīng)常注油! 8. 墻板密封部不應(yīng)有原料泄漏現(xiàn)象!
真空捏合機操作:
1.開機前,需保證檢查捏合機內(nèi)無雜物,皮帶輪護罩已經(jīng)上好緊固,減速機內(nèi)齒輪油位在油位計1/2至2/3處。用手盤動捏合機,保證轉(zhuǎn)動部件無異響和磨擦等現(xiàn)象。
2.操作人必須穿好工作服、戴好安全帽、口罩和護目鏡等勞保用品。
3.開機時應(yīng)再次確認捏合機內(nèi)部及轉(zhuǎn)動部件處無異物和工作人員后方能合閘開機。開機時捏合機現(xiàn)場必須有專人看護,工作人員摘牌后先在配電室合上斷路器,再用現(xiàn)場開關(guān)合閘開機。
4.開機后,觀察空機運轉(zhuǎn)時電流是否在范圍內(nèi),觀察機械傳動部件運轉(zhuǎn)情況是否良好,若有振動或異響等情況,應(yīng)立即停機檢查,排除故障。
5.關(guān)死冷卻水泵進出水閥門,用手能夠靈活盤動冷卻水泵后,點動冷卻水泵觀察其轉(zhuǎn)向是否正確。保證冷卻水泵轉(zhuǎn)向正確及空轉(zhuǎn)狀態(tài)良好后,全開冷卻水泵進水閥門。開循環(huán)冷卻水時應(yīng)遵循先開出水再開進水的原則,以保證設(shè)備夾套不會被擠爆。
真空捏合機維護保養(yǎng)
1、捏合機安裝后首先進行清理、去污及擦拭防銹油脂。檢查各潤滑點,注入潤滑油(脂)。 2、開車前檢查三角皮帶漲緊程度,通過調(diào)節(jié)螺栓將電機移至適當位置。 3、檢查緊固件是否松動,蒸汽管道是否泄露,電路及電器設(shè)備是否安全。電加溫型捏合機一定要有接地裝置 4、試車前將捏合機室清理干凈,作10-15分鐘空運轉(zhuǎn),確認機器運轉(zhuǎn)正常后再投入生產(chǎn)。通常新機齒輪(含減速機)初期使用時噪聲較大,待走合一段時間自然減小! 5、使用蒸汽加溫時,進管道處應(yīng)裝有安全閥及壓力表,蒸汽壓力不得超過標牌知識的拌缸使用壓力要求!6、拌漿捏合時應(yīng)減少使用反轉(zhuǎn)。7. 各潤滑部位應(yīng)經(jīng)常注油! 8. 墻板密封部不應(yīng)有原料泄漏現(xiàn)象!


