詳細(xì)信息
1.屈撓龜裂的測(cè)定
(1)按以上規(guī)定調(diào)整夾持器間的距離和行程。
(2)將兩夾持器分開(kāi)到最大距離,夾上試樣,使試樣平展、垂直且不受張力,每個(gè)試樣的溝槽都應(yīng)位于兩夾持器的中心。當(dāng)屈撓時(shí),溝槽應(yīng)在所形成折角的外側(cè)。
(3)開(kāi)動(dòng)曲折試驗(yàn)機(jī),屈撓5000次停機(jī),將試樣夾持器分開(kāi)到65mm,觀察并記錄初始龜裂,重新啟動(dòng)曲折試驗(yàn)機(jī)。
(4)使屈撓次數(shù)的間隔成幾何級(jí)數(shù)遞增,合適的幾何級(jí)數(shù)比值是1.5。按規(guī)定將試樣龜裂程度進(jìn)行分級(jí)。
(5)試驗(yàn)不應(yīng)在任何有產(chǎn)生臭氧的儀器的房間中進(jìn)行,曲折試驗(yàn)機(jī)應(yīng)采用在運(yùn)行中不產(chǎn)生臭氧的驅(qū)動(dòng)電機(jī)。
(6)按如下內(nèi)容記錄結(jié)果。
每次停機(jī)時(shí)每個(gè)試樣的龜裂等級(jí)。
屈撓次數(shù)。
2.裂口增長(zhǎng)的測(cè)定
(1)試樣的準(zhǔn)備,
在試樣溝槽部位的中心,用符合圖4—23和表4-7中規(guī)定的刀具預(yù)先割口。割口應(yīng)與溝槽縱軸平行并與試樣表面垂直。切割時(shí)可使用適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑劑濕潤(rùn)刀口,切割必須一次穿透試樣。
刀具應(yīng)由合適的支架夾持,防止位移,其操作如下:將試樣平放在支承物上,刀具連同支架放在試樣上,中心位置對(duì)準(zhǔn)試樣溝槽的中心,刀口應(yīng)平行于試樣溝槽的縱軸,支架上有一個(gè)一定尺寸的孔,當(dāng)?shù)毒吒钔冈嚇拥撞亢,該孔可以控制刀具的穿出部分長(zhǎng)度,其值為2.5—3.0mm。
(2)按規(guī)定調(diào)整夾持器間的距離和行程。
(3)在低倍放大鏡下測(cè)量最初割口長(zhǎng)度L(mm)。
(4)把兩夾持器分開(kāi)到最大距離,夾上試樣,使試樣平展、垂直且不受張力,每個(gè)試樣的溝槽都應(yīng)位于兩夾持器的中心,當(dāng)屈撓時(shí),試樣溝槽應(yīng)在所形成折角的外側(cè)。
(5)開(kāi)動(dòng)試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行試驗(yàn),每屈撓一定的次數(shù)(例如1.5萬(wàn)次),停機(jī)測(cè)量試樣裂口長(zhǎng)度,測(cè)量時(shí)應(yīng)把兩夾持器分開(kāi)到65mm的距離,借助低倍放大鏡用分度為0.02mm的游標(biāo)卡尺或其他測(cè)量工具測(cè)量裂口長(zhǎng)度,
(6)試驗(yàn)不應(yīng)在任何有產(chǎn)生臭氧的儀器的房間中進(jìn)行。試驗(yàn)機(jī)應(yīng)采用在運(yùn)行中不產(chǎn)生臭氧的驅(qū)動(dòng)電機(jī)。專(zhuān)業(yè)制造各類(lèi) 馬丁代爾耐磨試驗(yàn)機(jī),鞋子止滑測(cè)試儀,中底纖維板曲折試驗(yàn)機(jī),粘扣帶疲勞試驗(yàn)機(jī),SATRA TM144 等各行業(yè)品管精密檢測(cè)儀器!http://www.goodhengyu.com
(1)按以上規(guī)定調(diào)整夾持器間的距離和行程。
(2)將兩夾持器分開(kāi)到最大距離,夾上試樣,使試樣平展、垂直且不受張力,每個(gè)試樣的溝槽都應(yīng)位于兩夾持器的中心。當(dāng)屈撓時(shí),溝槽應(yīng)在所形成折角的外側(cè)。
(3)開(kāi)動(dòng)曲折試驗(yàn)機(jī),屈撓5000次停機(jī),將試樣夾持器分開(kāi)到65mm,觀察并記錄初始龜裂,重新啟動(dòng)曲折試驗(yàn)機(jī)。
(4)使屈撓次數(shù)的間隔成幾何級(jí)數(shù)遞增,合適的幾何級(jí)數(shù)比值是1.5。按規(guī)定將試樣龜裂程度進(jìn)行分級(jí)。
(5)試驗(yàn)不應(yīng)在任何有產(chǎn)生臭氧的儀器的房間中進(jìn)行,曲折試驗(yàn)機(jī)應(yīng)采用在運(yùn)行中不產(chǎn)生臭氧的驅(qū)動(dòng)電機(jī)。
(6)按如下內(nèi)容記錄結(jié)果。
每次停機(jī)時(shí)每個(gè)試樣的龜裂等級(jí)。
屈撓次數(shù)。
2.裂口增長(zhǎng)的測(cè)定
(1)試樣的準(zhǔn)備,
在試樣溝槽部位的中心,用符合圖4—23和表4-7中規(guī)定的刀具預(yù)先割口。割口應(yīng)與溝槽縱軸平行并與試樣表面垂直。切割時(shí)可使用適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑劑濕潤(rùn)刀口,切割必須一次穿透試樣。
刀具應(yīng)由合適的支架夾持,防止位移,其操作如下:將試樣平放在支承物上,刀具連同支架放在試樣上,中心位置對(duì)準(zhǔn)試樣溝槽的中心,刀口應(yīng)平行于試樣溝槽的縱軸,支架上有一個(gè)一定尺寸的孔,當(dāng)?shù)毒吒钔冈嚇拥撞亢,該孔可以控制刀具的穿出部分長(zhǎng)度,其值為2.5—3.0mm。
(2)按規(guī)定調(diào)整夾持器間的距離和行程。
(3)在低倍放大鏡下測(cè)量最初割口長(zhǎng)度L(mm)。
(4)把兩夾持器分開(kāi)到最大距離,夾上試樣,使試樣平展、垂直且不受張力,每個(gè)試樣的溝槽都應(yīng)位于兩夾持器的中心,當(dāng)屈撓時(shí),試樣溝槽應(yīng)在所形成折角的外側(cè)。
(5)開(kāi)動(dòng)試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行試驗(yàn),每屈撓一定的次數(shù)(例如1.5萬(wàn)次),停機(jī)測(cè)量試樣裂口長(zhǎng)度,測(cè)量時(shí)應(yīng)把兩夾持器分開(kāi)到65mm的距離,借助低倍放大鏡用分度為0.02mm的游標(biāo)卡尺或其他測(cè)量工具測(cè)量裂口長(zhǎng)度,
(6)試驗(yàn)不應(yīng)在任何有產(chǎn)生臭氧的儀器的房間中進(jìn)行。試驗(yàn)機(jī)應(yīng)采用在運(yùn)行中不產(chǎn)生臭氧的驅(qū)動(dòng)電機(jī)。專(zhuān)業(yè)制造各類(lèi) 馬丁代爾耐磨試驗(yàn)機(jī),鞋子止滑測(cè)試儀,中底纖維板曲折試驗(yàn)機(jī),粘扣帶疲勞試驗(yàn)機(jī),SATRA TM144 等各行業(yè)品管精密檢測(cè)儀器!http://www.goodhengyu.com


