詳細信息
萊州市魯州化工機械廠是萊州化機生產(chǎn)商中知名的化工機械廠家,主要產(chǎn)品有乳化機、研磨機、球磨機、砂磨機、分散機、捏合機、混合機、攪拌罐、反應(yīng)釜、化工成套設(shè)備等。 立體砂磨機廣泛應(yīng)用于涂料、染料、油墨、農(nóng)藥、磁帶、造紙、皮革化工等行業(yè)的高效分散研磨,具有結(jié)構(gòu)簡單、起動平穩(wěn),送料無級調(diào)速 連續(xù)生產(chǎn)效率高,換色方便、清洗容易、操作簡單等優(yōu)點。
立式砂磨機與球磨機、輥磨機、膠體磨等研磨設(shè)備相比較,具有生產(chǎn)效率高、連續(xù)性強、成本低、產(chǎn)品細度高等優(yōu)點 。砂磨原理:分散盤帶動研磨介質(zhì)高速運動而產(chǎn)生摩擦和剪切,使物料得到研磨和分散。研磨室采用強制冷卻。
立式砂磨機的使用與維護:
一、試車
1、做好試車前的準備工作。
2、檢查各部件安裝是否牢固。
3、各機的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)按箭頭所指方向運轉(zhuǎn)(應(yīng)點動試方向)!
4、檢查冷卻水是否通暢。
5、三角帶調(diào)正適宜再起動,工作50小時后,再調(diào)正一次。
6、從筒體頂部加入研磨介質(zhì)。
7、先起動進料泵,輸入物料待頂篩上出料后,方可起動主機。
8、較長時間停車后,再起動時,往往由于物料中的固體顆粒和研磨介質(zhì)沉降而“卡”緊分散器,尤其是粘稠性物料在較低溫度時,“剎車”現(xiàn)象尤為嚴重。此時,點動電機不能起動時,應(yīng)用手在主軸皮帶輪“盤車”輔之,以輸入少量對物料有溶解能力的溶劑,使物料溶稀松動后再起動?傊,不能強行起動,以免損壞電器和機體。
9、停車時間較長,應(yīng)清理篩網(wǎng)所干結(jié)的物料。
10、 清洗分散器,只能輕微地、間歇性地轉(zhuǎn)動,因為分散器和研磨介質(zhì)在清洗液中快速運轉(zhuǎn)極易磨損破碎。
11、 使用新研磨介質(zhì)時應(yīng)進行過篩,以清除雜質(zhì)破片等異物。
二、故障
1、送料泵不起動或工作中自停:A:電源是否接通;B:保險絲是否熔斷。
2、主機不能起動或工作中自停:A:保險絲是否熔斷;B:送料泵是否送料;C:三角帶是否太松 ; D:分散器是否被卡住。
3、電機負荷過大:A:物料粘度是否過高;B:研磨介質(zhì)是否裝量過多; C:電器線路是否正常。
4、進料泵不進料:A:管道是否漏氣;B:進料管是否堵塞;C:進料泵是否已嚴重磨損; D:物料粘度是否過高。
5、生產(chǎn)效率下降:A:研磨介質(zhì)是否太少;B:分散器是否已過度磨損;C:研磨介質(zhì)是否大量破碎。
立式砂磨機與球磨機、輥磨機、膠體磨等研磨設(shè)備相比較,具有生產(chǎn)效率高、連續(xù)性強、成本低、產(chǎn)品細度高等優(yōu)點 。砂磨原理:分散盤帶動研磨介質(zhì)高速運動而產(chǎn)生摩擦和剪切,使物料得到研磨和分散。研磨室采用強制冷卻。
立式砂磨機的使用與維護:
一、試車
1、做好試車前的準備工作。
2、檢查各部件安裝是否牢固。
3、各機的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)按箭頭所指方向運轉(zhuǎn)(應(yīng)點動試方向)!
4、檢查冷卻水是否通暢。
5、三角帶調(diào)正適宜再起動,工作50小時后,再調(diào)正一次。
6、從筒體頂部加入研磨介質(zhì)。
7、先起動進料泵,輸入物料待頂篩上出料后,方可起動主機。
8、較長時間停車后,再起動時,往往由于物料中的固體顆粒和研磨介質(zhì)沉降而“卡”緊分散器,尤其是粘稠性物料在較低溫度時,“剎車”現(xiàn)象尤為嚴重。此時,點動電機不能起動時,應(yīng)用手在主軸皮帶輪“盤車”輔之,以輸入少量對物料有溶解能力的溶劑,使物料溶稀松動后再起動?傊,不能強行起動,以免損壞電器和機體。
9、停車時間較長,應(yīng)清理篩網(wǎng)所干結(jié)的物料。
10、 清洗分散器,只能輕微地、間歇性地轉(zhuǎn)動,因為分散器和研磨介質(zhì)在清洗液中快速運轉(zhuǎn)極易磨損破碎。
11、 使用新研磨介質(zhì)時應(yīng)進行過篩,以清除雜質(zhì)破片等異物。
二、故障
1、送料泵不起動或工作中自停:A:電源是否接通;B:保險絲是否熔斷。
2、主機不能起動或工作中自停:A:保險絲是否熔斷;B:送料泵是否送料;C:三角帶是否太松 ; D:分散器是否被卡住。
3、電機負荷過大:A:物料粘度是否過高;B:研磨介質(zhì)是否裝量過多; C:電器線路是否正常。
4、進料泵不進料:A:管道是否漏氣;B:進料管是否堵塞;C:進料泵是否已嚴重磨損; D:物料粘度是否過高。
5、生產(chǎn)效率下降:A:研磨介質(zhì)是否太少;B:分散器是否已過度磨損;C:研磨介質(zhì)是否大量破碎。


