詳細(xì)信息
萊州市魯州化工機械廠是萊州化機生產(chǎn)商中知名的化工機械廠家，主要產(chǎn)品有攪拌機、球磨機、砂磨機、分散機、捏合機、混合機、攪拌罐、反應(yīng)釜、化工成套設(shè)備等。 高速捏合機是由一對互相配合和旋轉(zhuǎn)的葉片（通常呈Z形）所產(chǎn)生強烈剪切作用而使半干狀態(tài)的或橡膠狀粘稠塑料材料能使物料迅速反應(yīng)從而獲得均勻的混合攪拌設(shè)備，有電和蒸汽兩種加熱方式和水冷卻可供選擇，出料方式有液壓翻缸傾倒式、手動傾倒式、球閥出料式及螺桿擠出式等。
高速捏合機廣泛用于化工、塑料、硅橡膠、食品、淀粉、纖維素CMC、鉛筆、碳素、染料、電玉粉等行業(yè)，供物料混合、攪拌用。與物料接觸部件均采用不銹鋼或碳鋼制成，確保制品的純度和質(zhì)量。
高速捏合機工作原理
高速捏合機為臥式雙軸平行型，攪拌軸系Z形，槳葉按阿基米德螺旋線展開，兩槳水平配置，機向旋轉(zhuǎn)且轉(zhuǎn)速不同。工作時，是由電機經(jīng)減速機傳動至主動槳，經(jīng)過走齒輪帶動從動槳，攪拌槳的螺旋葉帶動物料既作軸向擠壓，又作徑向擠壓；既作高速擠壓，又作低速擠壓；既作擠壓運動，又作分離運動，使物料經(jīng)過充分揉、搓、摻和、混合均勻，加速物料物理及化學(xué)反應(yīng)。
為了使物料在攪拌、捏合過程中無大氣泡產(chǎn)生，確保產(chǎn)品密實，可采用真空型捏合機；即在物料捏合的過程中抽真空，真空度可達0.094MPa。
捏合機攪拌缸呈W型，由兩層鋼板焊接而成，內(nèi)層為不銹鋼板，底部由兩件上半圓柱內(nèi)腔組成，中間有一橫向分料脊，外殼為普通低碳鋼板，空腔內(nèi)可注入蒸汽、熱水、冷水，達到加熱或冷卻的目的，也可采用電加熱方式，即在攪拌缸的底部加夾層，中間裝有多根電熱管，夾層中注入足量的導(dǎo)熱油，通電后熱量通過導(dǎo)熱油傳給物料達到加熱的目的。 高速捏合機維護保養(yǎng)：
1、捏合機安裝后首先進行清理、去污及擦拭防銹油脂。檢查各潤滑點，注入潤滑油（脂）。
2、開車前檢查三角皮帶漲緊程度，通過調(diào)節(jié)螺栓將電機移至適當(dāng)位置。
3、檢查緊固件是否松動，蒸汽管道是否泄露，電路及電器設(shè)備是否安全。電加溫型捏合機一定要有接地裝置。
4、試車前將捏合機室清理干凈，作10-15分鐘空運轉(zhuǎn)，確認(rèn)機器運轉(zhuǎn)正常后再投入生產(chǎn)。通常新機齒輪（含減速機）初期使用時噪聲較大，待走合一段時間自然減小。
5、使用蒸汽加溫時，進管道處應(yīng)裝有安全閥及壓力表，蒸汽壓力不得超過標(biāo)牌知識的拌缸使用壓力要求。
6、拌漿捏合時應(yīng)減少使用反轉(zhuǎn)。
7．各潤滑部位應(yīng)經(jīng)常注油。
8． 皮帶松緊程度適宜，定期檢查調(diào)整或更換。
9．蒸汽管道不允許泄漏，機器停用時應(yīng)關(guān)閉閥門，并保證安全閥壓力表的可靠性。
高速捏合機廣泛用于化工、塑料、硅橡膠、食品、淀粉、纖維素CMC、鉛筆、碳素、染料、電玉粉等行業(yè)，供物料混合、攪拌用。與物料接觸部件均采用不銹鋼或碳鋼制成，確保制品的純度和質(zhì)量。
高速捏合機工作原理
高速捏合機為臥式雙軸平行型，攪拌軸系Z形，槳葉按阿基米德螺旋線展開，兩槳水平配置，機向旋轉(zhuǎn)且轉(zhuǎn)速不同。工作時，是由電機經(jīng)減速機傳動至主動槳，經(jīng)過走齒輪帶動從動槳，攪拌槳的螺旋葉帶動物料既作軸向擠壓，又作徑向擠壓；既作高速擠壓，又作低速擠壓；既作擠壓運動，又作分離運動，使物料經(jīng)過充分揉、搓、摻和、混合均勻，加速物料物理及化學(xué)反應(yīng)。
為了使物料在攪拌、捏合過程中無大氣泡產(chǎn)生，確保產(chǎn)品密實，可采用真空型捏合機；即在物料捏合的過程中抽真空，真空度可達0.094MPa。
捏合機攪拌缸呈W型，由兩層鋼板焊接而成，內(nèi)層為不銹鋼板，底部由兩件上半圓柱內(nèi)腔組成，中間有一橫向分料脊，外殼為普通低碳鋼板，空腔內(nèi)可注入蒸汽、熱水、冷水，達到加熱或冷卻的目的，也可采用電加熱方式，即在攪拌缸的底部加夾層，中間裝有多根電熱管，夾層中注入足量的導(dǎo)熱油，通電后熱量通過導(dǎo)熱油傳給物料達到加熱的目的。 高速捏合機維護保養(yǎng)：
1、捏合機安裝后首先進行清理、去污及擦拭防銹油脂。檢查各潤滑點，注入潤滑油（脂）。
2、開車前檢查三角皮帶漲緊程度，通過調(diào)節(jié)螺栓將電機移至適當(dāng)位置。
3、檢查緊固件是否松動，蒸汽管道是否泄露，電路及電器設(shè)備是否安全。電加溫型捏合機一定要有接地裝置。
4、試車前將捏合機室清理干凈，作10-15分鐘空運轉(zhuǎn)，確認(rèn)機器運轉(zhuǎn)正常后再投入生產(chǎn)。通常新機齒輪（含減速機）初期使用時噪聲較大，待走合一段時間自然減小。
5、使用蒸汽加溫時，進管道處應(yīng)裝有安全閥及壓力表，蒸汽壓力不得超過標(biāo)牌知識的拌缸使用壓力要求。
6、拌漿捏合時應(yīng)減少使用反轉(zhuǎn)。
7．各潤滑部位應(yīng)經(jīng)常注油。
8． 皮帶松緊程度適宜，定期檢查調(diào)整或更換。
9．蒸汽管道不允許泄漏，機器停用時應(yīng)關(guān)閉閥門，并保證安全閥壓力表的可靠性。
