詳細信息
萊州市魯州化工機械廠是萊州化機生產(chǎn)商中知名的化工機械廠家，主要產(chǎn)品有攪拌罐、膠體磨、研磨機、球磨機、砂磨機、分散機、捏合機、混合機、反應(yīng)釜、化工成套設(shè)備等。 涂料砂磨機廣泛應(yīng)用于涂料、染料、油墨、農(nóng)藥、磁帶、造紙、皮革化工等行業(yè)的高效分散研磨，具有結(jié)構(gòu)簡單、起動平穩(wěn)，送料無級調(diào)速 連續(xù)生產(chǎn)效率高，換色方便、清洗容易、操作簡單等優(yōu)點。 涂料砂磨機的工作原理：送料泵裝在機體內(nèi)，將物料從底閥送入筒體內(nèi)，靠分散軸帶動分散盤的旋轉(zhuǎn)使研磨球體急劇運動，利用強力攪拌和加大球體的剪切力，使物料受到研磨介質(zhì)的沖擊和剪切，以達到乳化、分散、搓揉、研磨等功能。連續(xù)循環(huán)研磨細度可達5um以下
涂料砂磨機的特點：可根據(jù)用戶要求，針對不同物料可將立式砂磨機內(nèi)筒體及分散盤做成碳鋼、不銹鋼、襯聚氨酯等材料的產(chǎn)品，分散盤還可做成工程塑料材質(zhì)。本機操作簡單，連續(xù)生產(chǎn)效率高，換色方便，清洗容易。 涂料砂磨機操作規(guī)程
一、試車
1、做好試車前的準備工作。
2、檢查各部件安裝是否牢固。
3、各機的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)按箭頭所指方向運轉(zhuǎn)（應(yīng)點動試方向）。
4、檢查冷卻水是否通暢。
5、三角帶調(diào)正適宜再起動，工作50小時后，再調(diào)正一次。
6、從筒體頂部加入研磨介質(zhì)。
7、先起動進料泵，輸入物料待頂篩上出料后，方可起動主機。
8、較長時間停車后，再起動時，往往由于物料中的固體顆粒和研磨介質(zhì)沉降而“卡”緊分散器，尤其是粘稠性物料在較低溫度時，“剎車”現(xiàn)象尤為嚴重。此時，點動電機不能起動時，應(yīng)用手在主軸皮帶輪“盤車”輔之，以輸入少量對物料有溶解能力的溶劑，使物料溶稀松動后再起動。總之，不能強行起動，以免損壞電器和機體。
9、停車時間較長，應(yīng)清理篩網(wǎng)所干結(jié)的物料。
10、 清洗分散器，只能輕微地、間歇性地轉(zhuǎn)動，因為分散器和研磨介質(zhì)在清洗液中快速運轉(zhuǎn)極易磨損破碎。
11、 使用新研磨介質(zhì)時應(yīng)進行過篩，以清除雜質(zhì)破片等異物。
二、故障
1、送料泵不起動或工作中自停：
A：電源是否接通；
B：保險絲是否熔斷。
2、主機不能起動或工作中自停：
A：保險絲是否熔斷；
B：送料泵是否送料；
C：三角帶是否太松
D：分散器是否被卡住。
3、電機負荷過大：
A：物料粘度是否過高；
B：研磨介質(zhì)是否裝量過多；
C：電器線路是否正常。
4、進料泵不進料：
A：管道是否漏氣；
B：進料管是否堵塞；
C：進料泵是否已嚴重磨損；
D：物料粘度是否過高。
涂料砂磨機的特點：可根據(jù)用戶要求，針對不同物料可將立式砂磨機內(nèi)筒體及分散盤做成碳鋼、不銹鋼、襯聚氨酯等材料的產(chǎn)品，分散盤還可做成工程塑料材質(zhì)。本機操作簡單，連續(xù)生產(chǎn)效率高，換色方便，清洗容易。 涂料砂磨機操作規(guī)程
一、試車
1、做好試車前的準備工作。
2、檢查各部件安裝是否牢固。
3、各機的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)按箭頭所指方向運轉(zhuǎn)（應(yīng)點動試方向）。
4、檢查冷卻水是否通暢。
5、三角帶調(diào)正適宜再起動，工作50小時后，再調(diào)正一次。
6、從筒體頂部加入研磨介質(zhì)。
7、先起動進料泵，輸入物料待頂篩上出料后，方可起動主機。
8、較長時間停車后，再起動時，往往由于物料中的固體顆粒和研磨介質(zhì)沉降而“卡”緊分散器，尤其是粘稠性物料在較低溫度時，“剎車”現(xiàn)象尤為嚴重。此時，點動電機不能起動時，應(yīng)用手在主軸皮帶輪“盤車”輔之，以輸入少量對物料有溶解能力的溶劑，使物料溶稀松動后再起動。總之，不能強行起動，以免損壞電器和機體。
9、停車時間較長，應(yīng)清理篩網(wǎng)所干結(jié)的物料。
10、 清洗分散器，只能輕微地、間歇性地轉(zhuǎn)動，因為分散器和研磨介質(zhì)在清洗液中快速運轉(zhuǎn)極易磨損破碎。
11、 使用新研磨介質(zhì)時應(yīng)進行過篩，以清除雜質(zhì)破片等異物。
二、故障
1、送料泵不起動或工作中自停：
A：電源是否接通；
B：保險絲是否熔斷。
2、主機不能起動或工作中自停：
A：保險絲是否熔斷；
B：送料泵是否送料；
C：三角帶是否太松
D：分散器是否被卡住。
3、電機負荷過大：
A：物料粘度是否過高；
B：研磨介質(zhì)是否裝量過多；
C：電器線路是否正常。
4、進料泵不進料：
A：管道是否漏氣；
B：進料管是否堵塞；
C：進料泵是否已嚴重磨損；
D：物料粘度是否過高。
