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萊州市魯州化工機(jī)械有限公司專營：分散機(jī)、反應(yīng)釜，不銹鋼反應(yīng)釜，零距離加熱反應(yīng)釜，電加熱反應(yīng)釜，電加熱反應(yīng)鍋，電加熱反應(yīng)罐；攪拌反應(yīng)釜，實(shí)驗(yàn)反應(yīng)釜，水熱合成反應(yīng)釜，樹脂反應(yīng)釜，碳鋼反應(yīng)釜，犁刀混合機(jī)、螺帶混合機(jī)、干粉混合機(jī)、雙螺旋錐形混合機(jī)、立式混合機(jī)、臥式混合機(jī)，不銹鋼捏合機(jī)、電加熱捏合機(jī)、普通型捏合機(jī)、硅橡膠捏合機(jī)、SMS捏合機(jī)同時(shí)生產(chǎn)混合機(jī)、反應(yīng)釜、攪拌機(jī)、乳化機(jī)、砂磨機(jī)、膠體磨、研磨機(jī)、球磨機(jī)、過濾機(jī)、涂料成套設(shè)備、干粉砂漿設(shè)備等。
外盤管反應(yīng)釜應(yīng)用于醫(yī)藥,化工,顏料,樹脂,食品等行業(yè),與物料接觸部分均勻采用1Cr18Ni9Ti不銹鋼板制成。整套設(shè)備工藝先進(jìn),結(jié)構(gòu)合理,經(jīng)久耐用,并具有耐高溫,耐腐蝕,使用維護(hù)方便等特點(diǎn)。 外盤管反應(yīng)釜詳細(xì)說明：外盤管反應(yīng)釜由釜體,釜蓋,夾套,攪拌器,傳動(dòng)裝置,軸封裝置,支承等組成。材質(zhì)一般有碳錳鋼,不銹鋼,鋯,鎳基（哈氏,蒙乃爾）合金及其它復(fù)合材料；根據(jù)反應(yīng)釜的制造結(jié)構(gòu)可分為開式平蓋式反應(yīng)釜,開式對(duì)焊法蘭式反應(yīng)釜和閉式反應(yīng)釜 三大類. 外盤管反應(yīng)釜攪拌形式一般有錨式,槳式,渦輪式,推進(jìn)式或框式等,攪拌裝置在高徑比較大時(shí),可用多層攪拌槳葉,也可根據(jù)用戶的要求任意選配. 外盤管反應(yīng)釜的密封型式不同可分為：填料密封機(jī)械密封和磁力密封。加熱方式有電加熱,熱水加熱,導(dǎo)熱油循環(huán)加熱,外(內(nèi))盤管加熱等,冷卻方式為夾套冷卻和釜內(nèi)盤管冷卻. 外盤管反應(yīng)釜的保養(yǎng)：反應(yīng)釜要經(jīng)常注意整臺(tái)設(shè)備和減速器的工作情況,減速器潤滑油不足應(yīng)立即補(bǔ)充,電加熱介質(zhì)油每半年要進(jìn)行更換,對(duì)夾套和蓋子上等部位的安全閥,壓力表,溫度表,蒸餾孔,電熱棒,電器儀表等要應(yīng)定期檢查,如果有故障要即時(shí)調(diào)換或修理,設(shè)備不用時(shí),一定用溫水在容器內(nèi)外壁全面清洗,經(jīng)常擦洗鍋體,保持外表清潔和內(nèi)膽光亮,達(dá)到耐用的目的。 外盤管反應(yīng)釜技術(shù)參數(shù)：
規(guī)格 實(shí)際容量
（L） 簡體直徑
（毫米） 外盤管傳熱面積
（M2） 內(nèi)盤管傳熱面積
（M2） 電動(dòng)機(jī)功率
（kw）
500L 550 900 2.438 2 2.2
1000L 1100 1100 2.867 2.6 4
1500L 1650 1200 3.537 3.1 4
2000L 2200 1300 4.165 3.8 5.5
3000L 3300 1500 5.569 5.4 7.5
6000L 6600 1800 10.323 8.7 15
10000L 11000 2200 50.345 10.9 22
20000L 22000 2400 101.679 13.8 55
外盤管反應(yīng)釜應(yīng)用于醫(yī)藥,化工,顏料,樹脂,食品等行業(yè),與物料接觸部分均勻采用1Cr18Ni9Ti不銹鋼板制成。整套設(shè)備工藝先進(jìn),結(jié)構(gòu)合理,經(jīng)久耐用,并具有耐高溫,耐腐蝕,使用維護(hù)方便等特點(diǎn)。 外盤管反應(yīng)釜詳細(xì)說明：外盤管反應(yīng)釜由釜體,釜蓋,夾套,攪拌器,傳動(dòng)裝置,軸封裝置,支承等組成。材質(zhì)一般有碳錳鋼,不銹鋼,鋯,鎳基（哈氏,蒙乃爾）合金及其它復(fù)合材料；根據(jù)反應(yīng)釜的制造結(jié)構(gòu)可分為開式平蓋式反應(yīng)釜,開式對(duì)焊法蘭式反應(yīng)釜和閉式反應(yīng)釜 三大類. 外盤管反應(yīng)釜攪拌形式一般有錨式,槳式,渦輪式,推進(jìn)式或框式等,攪拌裝置在高徑比較大時(shí),可用多層攪拌槳葉,也可根據(jù)用戶的要求任意選配. 外盤管反應(yīng)釜的密封型式不同可分為：填料密封機(jī)械密封和磁力密封。加熱方式有電加熱,熱水加熱,導(dǎo)熱油循環(huán)加熱,外(內(nèi))盤管加熱等,冷卻方式為夾套冷卻和釜內(nèi)盤管冷卻. 外盤管反應(yīng)釜的保養(yǎng)：反應(yīng)釜要經(jīng)常注意整臺(tái)設(shè)備和減速器的工作情況,減速器潤滑油不足應(yīng)立即補(bǔ)充,電加熱介質(zhì)油每半年要進(jìn)行更換,對(duì)夾套和蓋子上等部位的安全閥,壓力表,溫度表,蒸餾孔,電熱棒,電器儀表等要應(yīng)定期檢查,如果有故障要即時(shí)調(diào)換或修理,設(shè)備不用時(shí),一定用溫水在容器內(nèi)外壁全面清洗,經(jīng)常擦洗鍋體,保持外表清潔和內(nèi)膽光亮,達(dá)到耐用的目的。 外盤管反應(yīng)釜技術(shù)參數(shù)：
規(guī)格 實(shí)際容量
（L） 簡體直徑
（毫米） 外盤管傳熱面積
（M2） 內(nèi)盤管傳熱面積
（M2） 電動(dòng)機(jī)功率
（kw）
500L 550 900 2.438 2 2.2
1000L 1100 1100 2.867 2.6 4
1500L 1650 1200 3.537 3.1 4
2000L 2200 1300 4.165 3.8 5.5
3000L 3300 1500 5.569 5.4 7.5
6000L 6600 1800 10.323 8.7 15
10000L 11000 2200 50.345 10.9 22
20000L 22000 2400 101.679 13.8 55
