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山東魯州化工機(jī)械有限公司優(yōu)惠供應(yīng)真空型捏合機(jī)、不銹鋼捏合機(jī)、高速捏合機(jī)、電加熱捏合機(jī)、普通型捏合機(jī)、硅橡膠捏合機(jī)、SMS捏合機(jī)、零距離加熱捏合機(jī)同時(shí)生產(chǎn)混合機(jī)、反應(yīng)釜、分散機(jī)、攪拌機(jī)、乳化機(jī)、砂磨機(jī)、膠體磨、三輥研磨機(jī)、球磨機(jī)、過(guò)濾機(jī)、涂料成套設(shè)備、干粉砂漿設(shè)備等。攪拌機(jī)、乳化機(jī)、砂磨機(jī)、膠體磨、三輥研磨機(jī)、球磨機(jī)、過(guò)濾機(jī)、涂料成套設(shè)備、干粉砂漿設(shè)備等。
捏合機(jī)的工作原理是由一對(duì)互相配合和旋轉(zhuǎn)的葉片(通常呈Z形)所產(chǎn)生強(qiáng)烈剪切作用而使半干狀態(tài)的或橡膠狀粘稠塑料材料能使物料迅速反應(yīng)從而獲得均勻的混合攪拌。捏合機(jī)是將各種高粘度的彈塑性物料的混煉、捏合、破碎、分散、重新聚合各種化工產(chǎn)品的理想設(shè)備。 捏合機(jī)廣泛應(yīng)用于高粘度密封膠、硅橡膠、中性酸性玻璃膠、口香糖、泡泡糖、紙漿、纖維素、亦用于電池、油墨、顏料、染料、醫(yī)藥、樹脂、塑料、碳素、電極糊、電極、橡膠、化妝品等行業(yè)。
捏合機(jī)的分類:
1、根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格大小，捏合機(jī)容量從1升-6000升已形成系列化。
2、根據(jù)不同的使用目的，捏合機(jī)可制成常壓、真空及壓力型。
3、根據(jù)載熱介質(zhì)不同，分為蒸氣加熱、導(dǎo)熱油電加熱及水冷卻型。
4、根據(jù)出料方式不同，分為液壓傾缸出料、球閥出料和螺桿擠出型。
5、根據(jù)載荷的輕重和沖擊程度，分為標(biāo)準(zhǔn)型和加重強(qiáng)力型。
6、根據(jù)物料的特性或捏合中所加液料的性質(zhì)，分為普通型、增安型和防爆型。
7、根據(jù)攪拌槳速度分類，可分為單速型、雙速型和調(diào)速型。
捏合機(jī)操作：
1.開機(jī)前，需保證檢查捏合機(jī)內(nèi)無(wú)雜物，皮帶輪護(hù)罩已經(jīng)上好緊固，減速機(jī)內(nèi)齒輪油位在油位計(jì)1/2至2/3處。用手盤動(dòng)捏合機(jī)，保證轉(zhuǎn)動(dòng)部件無(wú)異響和磨擦等現(xiàn)象。
2.操作人必須穿好工作服、戴好安全帽、口罩和護(hù)目鏡等勞保用品。
3.開機(jī)時(shí)應(yīng)再次確認(rèn)捏合機(jī)內(nèi)部及轉(zhuǎn)動(dòng)部件處無(wú)異物和工作人員后方能合閘開機(jī)。開機(jī)時(shí)捏合機(jī)現(xiàn)場(chǎng)必須有專人看護(hù)，工作人員摘牌后先在配電室合上斷路器，再用現(xiàn)場(chǎng)開關(guān)合閘開機(jī)。
4.開機(jī)后，觀察空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)電流是否在范圍內(nèi)，觀察機(jī)械傳動(dòng)部件運(yùn)轉(zhuǎn)情況是否良好，若有振動(dòng)或異響等情況，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障。
5.關(guān)死冷卻水泵進(jìn)出水閥門，用手能夠靈活盤動(dòng)冷卻水泵后，點(diǎn)動(dòng)冷卻水泵觀察其轉(zhuǎn)向是否正確。保證冷卻水泵轉(zhuǎn)向正確及空轉(zhuǎn)狀態(tài)良好后，全開冷卻水泵進(jìn)水閥門。開循環(huán)冷卻水時(shí)應(yīng)遵循先開出水再開進(jìn)水的原則，以保證設(shè)備夾套不會(huì)被擠爆。
6.先將捏合機(jī)進(jìn)、出水閥門全開，啟動(dòng)冷卻水泵。根據(jù)冷卻水泵出水管路壓力表壓力顯示，漸漸打開冷卻水泵出水閥門，保證冷卻水壓力不超過(guò)0.3Mpa。
捏合機(jī)的工作原理是由一對(duì)互相配合和旋轉(zhuǎn)的葉片(通常呈Z形)所產(chǎn)生強(qiáng)烈剪切作用而使半干狀態(tài)的或橡膠狀粘稠塑料材料能使物料迅速反應(yīng)從而獲得均勻的混合攪拌。捏合機(jī)是將各種高粘度的彈塑性物料的混煉、捏合、破碎、分散、重新聚合各種化工產(chǎn)品的理想設(shè)備。 捏合機(jī)廣泛應(yīng)用于高粘度密封膠、硅橡膠、中性酸性玻璃膠、口香糖、泡泡糖、紙漿、纖維素、亦用于電池、油墨、顏料、染料、醫(yī)藥、樹脂、塑料、碳素、電極糊、電極、橡膠、化妝品等行業(yè)。
捏合機(jī)的分類:
1、根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格大小，捏合機(jī)容量從1升-6000升已形成系列化。
2、根據(jù)不同的使用目的，捏合機(jī)可制成常壓、真空及壓力型。
3、根據(jù)載熱介質(zhì)不同，分為蒸氣加熱、導(dǎo)熱油電加熱及水冷卻型。
4、根據(jù)出料方式不同，分為液壓傾缸出料、球閥出料和螺桿擠出型。
5、根據(jù)載荷的輕重和沖擊程度，分為標(biāo)準(zhǔn)型和加重強(qiáng)力型。
6、根據(jù)物料的特性或捏合中所加液料的性質(zhì)，分為普通型、增安型和防爆型。
7、根據(jù)攪拌槳速度分類，可分為單速型、雙速型和調(diào)速型。
捏合機(jī)操作：
1.開機(jī)前，需保證檢查捏合機(jī)內(nèi)無(wú)雜物，皮帶輪護(hù)罩已經(jīng)上好緊固，減速機(jī)內(nèi)齒輪油位在油位計(jì)1/2至2/3處。用手盤動(dòng)捏合機(jī)，保證轉(zhuǎn)動(dòng)部件無(wú)異響和磨擦等現(xiàn)象。
2.操作人必須穿好工作服、戴好安全帽、口罩和護(hù)目鏡等勞保用品。
3.開機(jī)時(shí)應(yīng)再次確認(rèn)捏合機(jī)內(nèi)部及轉(zhuǎn)動(dòng)部件處無(wú)異物和工作人員后方能合閘開機(jī)。開機(jī)時(shí)捏合機(jī)現(xiàn)場(chǎng)必須有專人看護(hù)，工作人員摘牌后先在配電室合上斷路器，再用現(xiàn)場(chǎng)開關(guān)合閘開機(jī)。
4.開機(jī)后，觀察空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)電流是否在范圍內(nèi)，觀察機(jī)械傳動(dòng)部件運(yùn)轉(zhuǎn)情況是否良好，若有振動(dòng)或異響等情況，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障。
5.關(guān)死冷卻水泵進(jìn)出水閥門，用手能夠靈活盤動(dòng)冷卻水泵后，點(diǎn)動(dòng)冷卻水泵觀察其轉(zhuǎn)向是否正確。保證冷卻水泵轉(zhuǎn)向正確及空轉(zhuǎn)狀態(tài)良好后，全開冷卻水泵進(jìn)水閥門。開循環(huán)冷卻水時(shí)應(yīng)遵循先開出水再開進(jìn)水的原則，以保證設(shè)備夾套不會(huì)被擠爆。
6.先將捏合機(jī)進(jìn)、出水閥門全開，啟動(dòng)冷卻水泵。根據(jù)冷卻水泵出水管路壓力表壓力顯示，漸漸打開冷卻水泵出水閥門，保證冷卻水壓力不超過(guò)0.3Mpa。
