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差動卸料紅土鎳礦燒結(jié)機(jī)13952168599 高經(jīng)理
差動卸料紅土鎳礦燒結(jié)機(jī) 差動紅土鎳礦燒結(jié)機(jī) 紅土鎳礦燒結(jié)機(jī) 差動燒結(jié)機(jī)
紅土鎳礦燒結(jié)機(jī) 不僅可以用于鎳鐵合金的冶煉還可用于錳礦 鉻礦 銅礦 水銀等金屬礦的冶煉 燒結(jié)機(jī)適用于大型不同粒度的精礦粉，富礦粉燒結(jié)成塊，并部分消除礦石中所含的硫，磷等有害雜質(zhì)。燒結(jié)面積越大，產(chǎn)量就越高
傳統(tǒng)豎式燒結(jié)機(jī)的優(yōu)缺點(diǎn)及現(xiàn)狀：
1、優(yōu)點(diǎn)：
（1）在紅土鎳礦燒結(jié)過程中，紅土與燃煤的直接熱交換效率高，散熱損失小。其傳熱方式是所有爐窯中最好的，料球在自然狀態(tài)下，邊燃燒邊受熱形成燒結(jié)塊。有最佳的物料熱導(dǎo)、燃燒高溫反應(yīng)工況條件；
（2）廢氣處理比回轉(zhuǎn)窯簡單，更節(jié)省環(huán)保投資；
（3）占地面積小，建廠周期短，設(shè)備簡單易制，投資效率高；
（4）地區(qū)適應(yīng)性強(qiáng)。
2、缺點(diǎn)：
（1）勞動生產(chǎn)率低，勞動強(qiáng)度高；
（2）當(dāng)需要提高產(chǎn)量而增加卸料轉(zhuǎn)速時，就會出現(xiàn) “抽芯”、“下黃料”現(xiàn)象，而因解決“抽芯”、“下黃料”問題需要降低卸料轉(zhuǎn)速時，邊部又會發(fā)生粘邊、結(jié)大塊現(xiàn)象。
（3）卸料篦子體積大，制造、安裝困難，磨損快，更換周期短。
?針對以上問題，徐州巨旋重型機(jī)械有限公司(電話：0516-83878886，網(wǎng)址：www.xzjxjx.com)發(fā)明了專利產(chǎn)品（專利號：ZL.201020106100.X差動卸料機(jī)械化立窯----差動燒結(jié)機(jī)）
差動燒結(jié)機(jī)的設(shè)計(jì)發(fā)明特點(diǎn)
1、中心卸料與邊部卸料相結(jié)合，形成組合差動卸料；
2、目前使用的傳統(tǒng)豎式爐窯（單卸料模式）存在最大的弊端是 “邊風(fēng)”過剩，“中風(fēng)”不足，易“抽芯”。本發(fā)明是將中心塔蓖部分直徑縮小，高度增加，有效的將中風(fēng)送到燃燒帶中心，大大改善“中風(fēng)”不足的現(xiàn)象，為快速燒制高質(zhì)量燒結(jié)塊創(chuàng)造良好的熱工制度；同時降低中心卸料篦子的轉(zhuǎn)速，甚至停轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)，徹底解決中心卸料塊，周邊卸料慢的“抽芯”問題。
3、在中心塔尖周圍設(shè)計(jì)了一個環(huán)形篦圈，由邊緣兩個齒輪帶動其旋轉(zhuǎn)（可根據(jù)需要正反轉(zhuǎn)），相對于中心塔尖作差速轉(zhuǎn)動。既使邊部迅速燃燒形成的燒結(jié)塊得以快速卸出，又不會產(chǎn)生“抽芯”現(xiàn)象。
4、中心塔尖和環(huán)形篦圈轉(zhuǎn)速可調(diào)、可相互間作正反轉(zhuǎn)、快慢轉(zhuǎn)形成差速卸料，充分保證窯面和燃燒帶“底火”的穩(wěn)定；
5、部件均設(shè)計(jì)成多層、多段、分體式，降低單個部件的體積和重量，制造、運(yùn)輸、安裝十分方便。
6、采用底部送風(fēng)和腰部增加調(diào)節(jié)風(fēng)閥的送風(fēng)形式，徹底解決燒結(jié)機(jī)通風(fēng)不均勻的問題，提高了燒結(jié)塊的燒成效率，降低了燒成熱耗；
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紅土鎳礦燒結(jié)機(jī) 不僅可以用于鎳鐵合金的冶煉還可用于錳礦 鉻礦 銅礦 水銀等金屬礦的冶煉 燒結(jié)機(jī)適用于大型不同粒度的精礦粉，富礦粉燒結(jié)成塊，并部分消除礦石中所含的硫，磷等有害雜質(zhì)。燒結(jié)面積越大，產(chǎn)量就越高
傳統(tǒng)豎式燒結(jié)機(jī)的優(yōu)缺點(diǎn)及現(xiàn)狀：
1、優(yōu)點(diǎn)：
（1）在紅土鎳礦燒結(jié)過程中，紅土與燃煤的直接熱交換效率高，散熱損失小。其傳熱方式是所有爐窯中最好的，料球在自然狀態(tài)下，邊燃燒邊受熱形成燒結(jié)塊。有最佳的物料熱導(dǎo)、燃燒高溫反應(yīng)工況條件；
（2）廢氣處理比回轉(zhuǎn)窯簡單，更節(jié)省環(huán)保投資；
（3）占地面積小，建廠周期短，設(shè)備簡單易制，投資效率高；
（4）地區(qū)適應(yīng)性強(qiáng)。
2、缺點(diǎn)：
（1）勞動生產(chǎn)率低，勞動強(qiáng)度高；
（2）當(dāng)需要提高產(chǎn)量而增加卸料轉(zhuǎn)速時，就會出現(xiàn) “抽芯”、“下黃料”現(xiàn)象，而因解決“抽芯”、“下黃料”問題需要降低卸料轉(zhuǎn)速時，邊部又會發(fā)生粘邊、結(jié)大塊現(xiàn)象。
（3）卸料篦子體積大，制造、安裝困難，磨損快，更換周期短。
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差動燒結(jié)機(jī)的設(shè)計(jì)發(fā)明特點(diǎn)
1、中心卸料與邊部卸料相結(jié)合，形成組合差動卸料；
2、目前使用的傳統(tǒng)豎式爐窯（單卸料模式）存在最大的弊端是 “邊風(fēng)”過剩，“中風(fēng)”不足，易“抽芯”。本發(fā)明是將中心塔蓖部分直徑縮小，高度增加，有效的將中風(fēng)送到燃燒帶中心，大大改善“中風(fēng)”不足的現(xiàn)象，為快速燒制高質(zhì)量燒結(jié)塊創(chuàng)造良好的熱工制度；同時降低中心卸料篦子的轉(zhuǎn)速，甚至停轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)，徹底解決中心卸料塊，周邊卸料慢的“抽芯”問題。
3、在中心塔尖周圍設(shè)計(jì)了一個環(huán)形篦圈，由邊緣兩個齒輪帶動其旋轉(zhuǎn)（可根據(jù)需要正反轉(zhuǎn)），相對于中心塔尖作差速轉(zhuǎn)動。既使邊部迅速燃燒形成的燒結(jié)塊得以快速卸出，又不會產(chǎn)生“抽芯”現(xiàn)象。
4、中心塔尖和環(huán)形篦圈轉(zhuǎn)速可調(diào)、可相互間作正反轉(zhuǎn)、快慢轉(zhuǎn)形成差速卸料，充分保證窯面和燃燒帶“底火”的穩(wěn)定；
5、部件均設(shè)計(jì)成多層、多段、分體式，降低單個部件的體積和重量，制造、運(yùn)輸、安裝十分方便。
6、采用底部送風(fēng)和腰部增加調(diào)節(jié)風(fēng)閥的送風(fēng)形式，徹底解決燒結(jié)機(jī)通風(fēng)不均勻的問題，提高了燒結(jié)塊的燒成效率，降低了燒成熱耗；
