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差動紅土鎳礦燒結(jié)機規(guī)格13952168599 高經(jīng)理
差動紅土鎳礦燒結(jié)機 紅土鎳礦燒結(jié)機 紅土鎳礦燒結(jié)機尺寸 紅土鎳礦燒結(jié)機規(guī)格 差動紅土鎳礦燒結(jié)機尺寸 差動燒結(jié)機 燒結(jié)機 燒結(jié)機廠家 燒結(jié)機價格 燒結(jié)機型號
差動燒結(jié)機 規(guī)格表
參數(shù) Φ5.0х8.6～10.6米 Φ5.6х8.6～10.6米 Φ6.2х8.6～10.6米 Φ7.0х8.6～10.6米
產(chǎn)量（t／d） 600 800 1000 1200
功率（kw） 45～50 60～70 85～110 121～137
巨旋差動燒結(jié)機的設(shè)計發(fā)明特點
1、中心卸料與邊部卸料相結(jié)合，形成組合差動卸料；
2、目前使用的傳統(tǒng)豎式爐窯（單卸料模式）存在最大的弊端是 “邊風(fēng)”過剩，“中風(fēng)”不足，易“抽芯”。本發(fā)明是將中心塔蓖部分直徑縮小，高度增加，有效的將中風(fēng)送到燃燒帶中心，大大改善“中風(fēng)”不足的現(xiàn)象，為快速燒制高質(zhì)量燒結(jié)塊創(chuàng)造良好的熱工制度；同時降低中心卸料篦子的轉(zhuǎn)速，甚至停轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)，徹底解決中心卸料塊，周邊卸料慢的“抽芯”問題。使得燃燒帶的通風(fēng)阻力達到均衡，達到加料、燃燒、卸料三平衡，提高燒結(jié)塊的產(chǎn)量和質(zhì)量；
3、在中心塔尖周圍設(shè)計了一個環(huán)形篦圈，由邊緣兩個齒輪帶動其旋轉(zhuǎn)（可根據(jù)需要正反轉(zhuǎn)），相對于中心塔尖作差速轉(zhuǎn)動。既使邊部迅速燃燒形成的燒結(jié)塊得以快速卸出，又不會產(chǎn)生“抽芯”現(xiàn)象。同時由于周邊成形燒結(jié)塊的快速卸出，窯壁不會產(chǎn)生粘邊現(xiàn)象，窯工操作的老動強度也會大大降低。
4、中心塔尖和環(huán)形篦圈轉(zhuǎn)速可調(diào)、可相互間作正反轉(zhuǎn)、快慢轉(zhuǎn)形成差速卸料，充分保證窯面和燃燒帶“底火”的穩(wěn)定；而且隨著組合式卸料的卸料環(huán)數(shù)增加使得實際卸料面積增加，卸料轉(zhuǎn)速可以降低，從而使部件壽命大大增長；
5、部件均設(shè)計成多層、多段、分體式，降低單個部件的體積和重量，制造、運輸、安裝十分方便。
6、采用底部送風(fēng)和腰部增加調(diào)節(jié)風(fēng)閥的送風(fēng)形式，徹底解決燒結(jié)機通風(fēng)不均勻的問題，提高了燒結(jié)塊的燒成效率，降低了燒成熱耗；
??? 7、窯徑可以大幅增大，產(chǎn)量、質(zhì)量大幅提高。
綜上所述，用巨旋差動卸料機立窯建成的生產(chǎn)線具有以下特點：（1）節(jié)省能源（包括熱能和電能）；（2）易于環(huán)保；（3）節(jié)省投資；（4）節(jié)約土地；（5）管理簡單；（6）施工周期短；（7）適宜老生產(chǎn)線改造；（8）避免了大型企業(yè)建立多臺立窯（立窯群）的各種弊端。
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差動燒結(jié)機 規(guī)格表
參數(shù) Φ5.0х8.6～10.6米 Φ5.6х8.6～10.6米 Φ6.2х8.6～10.6米 Φ7.0х8.6～10.6米
產(chǎn)量（t／d） 600 800 1000 1200
功率（kw） 45～50 60～70 85～110 121～137
巨旋差動燒結(jié)機的設(shè)計發(fā)明特點
1、中心卸料與邊部卸料相結(jié)合，形成組合差動卸料；
2、目前使用的傳統(tǒng)豎式爐窯（單卸料模式）存在最大的弊端是 “邊風(fēng)”過剩，“中風(fēng)”不足，易“抽芯”。本發(fā)明是將中心塔蓖部分直徑縮小，高度增加，有效的將中風(fēng)送到燃燒帶中心，大大改善“中風(fēng)”不足的現(xiàn)象，為快速燒制高質(zhì)量燒結(jié)塊創(chuàng)造良好的熱工制度；同時降低中心卸料篦子的轉(zhuǎn)速，甚至停轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)，徹底解決中心卸料塊，周邊卸料慢的“抽芯”問題。使得燃燒帶的通風(fēng)阻力達到均衡，達到加料、燃燒、卸料三平衡，提高燒結(jié)塊的產(chǎn)量和質(zhì)量；
3、在中心塔尖周圍設(shè)計了一個環(huán)形篦圈，由邊緣兩個齒輪帶動其旋轉(zhuǎn)（可根據(jù)需要正反轉(zhuǎn)），相對于中心塔尖作差速轉(zhuǎn)動。既使邊部迅速燃燒形成的燒結(jié)塊得以快速卸出，又不會產(chǎn)生“抽芯”現(xiàn)象。同時由于周邊成形燒結(jié)塊的快速卸出，窯壁不會產(chǎn)生粘邊現(xiàn)象，窯工操作的老動強度也會大大降低。
4、中心塔尖和環(huán)形篦圈轉(zhuǎn)速可調(diào)、可相互間作正反轉(zhuǎn)、快慢轉(zhuǎn)形成差速卸料，充分保證窯面和燃燒帶“底火”的穩(wěn)定；而且隨著組合式卸料的卸料環(huán)數(shù)增加使得實際卸料面積增加，卸料轉(zhuǎn)速可以降低，從而使部件壽命大大增長；
5、部件均設(shè)計成多層、多段、分體式，降低單個部件的體積和重量，制造、運輸、安裝十分方便。
6、采用底部送風(fēng)和腰部增加調(diào)節(jié)風(fēng)閥的送風(fēng)形式，徹底解決燒結(jié)機通風(fēng)不均勻的問題，提高了燒結(jié)塊的燒成效率，降低了燒成熱耗；
??? 7、窯徑可以大幅增大，產(chǎn)量、質(zhì)量大幅提高。
綜上所述，用巨旋差動卸料機立窯建成的生產(chǎn)線具有以下特點：（1）節(jié)省能源（包括熱能和電能）；（2）易于環(huán)保；（3）節(jié)省投資；（4）節(jié)約土地；（5）管理簡單；（6）施工周期短；（7）適宜老生產(chǎn)線改造；（8）避免了大型企業(yè)建立多臺立窯（立窯群）的各種弊端。
