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目前,激光拋光技術(shù)正在金剛石薄膜、高分子聚合物、陶瓷、半導(dǎo)體、金屬和絕緣體等材料上進(jìn)行廣泛的應(yīng)用研究.
激光拋光(Laserpolishing)是利用激光與材料表面相互作用進(jìn)行加工,它遵循激光與材料作用的普遍規(guī)律.激光與材料間的作用方式有:熱作用和光化學(xué)作用,可把激光拋光分為熱拋光和冷拋光.
熱拋光是利用激光的熱效應(yīng),通過(guò)熔化、蒸發(fā)等過(guò)程去除材料.因此只要材料的熱物理性能好,都可以用它來(lái)進(jìn)行拋光,但由于溫度梯度大而產(chǎn)生的熱應(yīng)力大,易產(chǎn)生裂紋,因此熱拋光的效果不是很好.冷拋光是利用材料吸收光子后,表層材料的化學(xué)鍵被打斷或者是晶格結(jié)構(gòu)被破壞,從而實(shí)現(xiàn)材料的去除.利用光化學(xué)作用時(shí),熱效應(yīng)可以被忽略,因此熱應(yīng)力很小,不產(chǎn)生裂紋,也不影響周圍材料,且容易控制材料的去除量,特別適合于硬脆材料的精密加工.Udrea等人利用CO2激光器對(duì)光纖的端面進(jìn)行拋光,得到的100 nm(Ra)表面粗糙度.
激光拋光是一種非接觸拋光,不僅能對(duì)平面進(jìn)行拋光,還能對(duì)各種曲面進(jìn)行拋光.而且對(duì)環(huán)境的污染小,可以實(shí)現(xiàn)局部拋光,特別適用于超硬材料和脆性材料的精拋,具有良好的發(fā)展前景.但目前激光拋光作為一種新技術(shù)還處于發(fā)展階段,還存在著設(shè)備和加工成本高、加工過(guò)程中的檢測(cè)技術(shù)和精度控制技術(shù)要求相當(dāng)高等缺點(diǎn).
更多關(guān)于噴砂加工，拋丸加工的產(chǎn)品，請(qǐng)咨詢我公司網(wǎng)站： http://www.sypsj.com
激光拋光(Laserpolishing)是利用激光與材料表面相互作用進(jìn)行加工,它遵循激光與材料作用的普遍規(guī)律.激光與材料間的作用方式有:熱作用和光化學(xué)作用,可把激光拋光分為熱拋光和冷拋光.
熱拋光是利用激光的熱效應(yīng),通過(guò)熔化、蒸發(fā)等過(guò)程去除材料.因此只要材料的熱物理性能好,都可以用它來(lái)進(jìn)行拋光,但由于溫度梯度大而產(chǎn)生的熱應(yīng)力大,易產(chǎn)生裂紋,因此熱拋光的效果不是很好.冷拋光是利用材料吸收光子后,表層材料的化學(xué)鍵被打斷或者是晶格結(jié)構(gòu)被破壞,從而實(shí)現(xiàn)材料的去除.利用光化學(xué)作用時(shí),熱效應(yīng)可以被忽略,因此熱應(yīng)力很小,不產(chǎn)生裂紋,也不影響周圍材料,且容易控制材料的去除量,特別適合于硬脆材料的精密加工.Udrea等人利用CO2激光器對(duì)光纖的端面進(jìn)行拋光,得到的100 nm(Ra)表面粗糙度.
激光拋光是一種非接觸拋光,不僅能對(duì)平面進(jìn)行拋光,還能對(duì)各種曲面進(jìn)行拋光.而且對(duì)環(huán)境的污染小,可以實(shí)現(xiàn)局部拋光,特別適用于超硬材料和脆性材料的精拋,具有良好的發(fā)展前景.但目前激光拋光作為一種新技術(shù)還處于發(fā)展階段,還存在著設(shè)備和加工成本高、加工過(guò)程中的檢測(cè)技術(shù)和精度控制技術(shù)要求相當(dāng)高等缺點(diǎn).
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