詳細(xì)信息
水泥立窯雙軸攪拌機(jī)13952168599 高經(jīng)理
2J系列450,550,650系列雙軸攪拌機(jī)
水泥機(jī)立窯，雙軸攪拌機(jī)，2J系列雙軸攪拌機(jī)
雙軸攪拌機(jī)簡(jiǎn)介
雙軸攪拌機(jī)是水泥廠預(yù)加水成球裝備中的一臺(tái)主要設(shè)備，該機(jī)主要用于水泥廠成球機(jī)前的預(yù)加水?dāng)嚢栌茫部捎糜谕惹闆r下其它物料的攪拌。
設(shè)備主要特點(diǎn)
1、配備有預(yù)加水，噴頭離料面距離不小于200mm，利用水的霧化，充分預(yù)濕。
2、攪拌葉嵌焊硬質(zhì)合金頭，耐磨性好，使用壽命長(zhǎng)。
3、主動(dòng)軸及從動(dòng)軸采用軸銷固定方式并整體加工，同軸度好、剛性強(qiáng)、確保整體軸強(qiáng)度并使得運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。
4、攪拌葉在軸上用定角度方向固定，螺母緊固，左右軸位置明確，易于裝配。
5、整機(jī)采用弧型底部，整體機(jī)架，外觀曲直有度，美觀大方。
6、根據(jù)用戶要求，動(dòng)力系統(tǒng)可左右更換。
設(shè)備安裝及運(yùn)轉(zhuǎn)
1、本機(jī)一般是與其它設(shè)備配套使用，安裝時(shí)要參照相關(guān)工藝要求。
2、本機(jī)所用供水水壓不少于2kg/cm2，水質(zhì)要干凈純潔，如水質(zhì)不好，需在水箱出口處加過(guò)濾網(wǎng)，并定期清洗。
3、對(duì)所有外露工件表面應(yīng)檢查是否因裝卸造成變型或損壞，如有應(yīng)修復(fù)。
4、安裝時(shí)，應(yīng)保證機(jī)殼直線度誤差在0.5/1000范圍內(nèi)，兩軸承座中心線對(duì)機(jī)體中心線的同軸度誤差不大于1/1000，螺旋葉片對(duì)機(jī)殼兩側(cè)及底部間隙應(yīng)基本一致，并且在驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)之內(nèi)，一般最小不低于3mm。
5、設(shè)備安裝完畢并經(jīng)檢查無(wú)誤后，給各加油點(diǎn)加一次油。打開齒輪箱清理后，加32#齒輪潤(rùn)滑油淹到齒輪下齒。合蓋后，點(diǎn)動(dòng)機(jī)器空運(yùn)轉(zhuǎn)一下，看整個(gè)機(jī)器有無(wú)撞擊及摩擦聲，如有找出病因并修復(fù)，無(wú)誤后，空開車2—3小時(shí)，檢查軸承發(fā)熱是否在正常范圍內(nèi)，如溫度過(guò)高，需檢查兩同軸承的同軸度及各個(gè)軸承的裝配質(zhì)量。
6、空運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)誤后，可加料、加水?dāng)嚢柙囓�，并投入試運(yùn)轉(zhuǎn)。
操作規(guī)程
1、開機(jī)前應(yīng)檢查水路、料路、電路是否通暢安全。
2、要與其它設(shè)備配合開機(jī)，注意料的給入與給出設(shè)備的配套。
3、不要滿載開機(jī)及滿載停機(jī)。停機(jī)時(shí)，等攪拌機(jī)內(nèi)物料基本排完后再停；開機(jī)時(shí)如遇特殊情況槽內(nèi)有較多物料，應(yīng)清除后再開機(jī)。
4、給料應(yīng)均勻，以保持出料均勻負(fù)荷均勻。
5、操作者應(yīng)經(jīng)常巡回檢查供料、供水情況，防止異物掉入攪拌機(jī)內(nèi)，并保持出料口暢通。
6、間隔一定時(shí)間應(yīng)清除攪拌機(jī)底部結(jié)層，防止長(zhǎng)期結(jié)層對(duì)機(jī)器造成損壞。
2J系列450,550,650系列雙軸攪拌機(jī)
水泥機(jī)立窯，雙軸攪拌機(jī)，2J系列雙軸攪拌機(jī)
雙軸攪拌機(jī)簡(jiǎn)介
雙軸攪拌機(jī)是水泥廠預(yù)加水成球裝備中的一臺(tái)主要設(shè)備，該機(jī)主要用于水泥廠成球機(jī)前的預(yù)加水?dāng)嚢栌茫部捎糜谕惹闆r下其它物料的攪拌。
設(shè)備主要特點(diǎn)
1、配備有預(yù)加水，噴頭離料面距離不小于200mm，利用水的霧化，充分預(yù)濕。
2、攪拌葉嵌焊硬質(zhì)合金頭，耐磨性好，使用壽命長(zhǎng)。
3、主動(dòng)軸及從動(dòng)軸采用軸銷固定方式并整體加工，同軸度好、剛性強(qiáng)、確保整體軸強(qiáng)度并使得運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。
4、攪拌葉在軸上用定角度方向固定，螺母緊固，左右軸位置明確，易于裝配。
5、整機(jī)采用弧型底部，整體機(jī)架，外觀曲直有度，美觀大方。
6、根據(jù)用戶要求，動(dòng)力系統(tǒng)可左右更換。
設(shè)備安裝及運(yùn)轉(zhuǎn)
1、本機(jī)一般是與其它設(shè)備配套使用，安裝時(shí)要參照相關(guān)工藝要求。
2、本機(jī)所用供水水壓不少于2kg/cm2，水質(zhì)要干凈純潔，如水質(zhì)不好，需在水箱出口處加過(guò)濾網(wǎng)，并定期清洗。
3、對(duì)所有外露工件表面應(yīng)檢查是否因裝卸造成變型或損壞，如有應(yīng)修復(fù)。
4、安裝時(shí)，應(yīng)保證機(jī)殼直線度誤差在0.5/1000范圍內(nèi)，兩軸承座中心線對(duì)機(jī)體中心線的同軸度誤差不大于1/1000，螺旋葉片對(duì)機(jī)殼兩側(cè)及底部間隙應(yīng)基本一致，并且在驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)之內(nèi)，一般最小不低于3mm。
5、設(shè)備安裝完畢并經(jīng)檢查無(wú)誤后，給各加油點(diǎn)加一次油。打開齒輪箱清理后，加32#齒輪潤(rùn)滑油淹到齒輪下齒。合蓋后，點(diǎn)動(dòng)機(jī)器空運(yùn)轉(zhuǎn)一下，看整個(gè)機(jī)器有無(wú)撞擊及摩擦聲，如有找出病因并修復(fù)，無(wú)誤后，空開車2—3小時(shí)，檢查軸承發(fā)熱是否在正常范圍內(nèi)，如溫度過(guò)高，需檢查兩同軸承的同軸度及各個(gè)軸承的裝配質(zhì)量。
6、空運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)誤后，可加料、加水?dāng)嚢柙囓�，并投入試運(yùn)轉(zhuǎn)。
操作規(guī)程
1、開機(jī)前應(yīng)檢查水路、料路、電路是否通暢安全。
2、要與其它設(shè)備配合開機(jī)，注意料的給入與給出設(shè)備的配套。
3、不要滿載開機(jī)及滿載停機(jī)。停機(jī)時(shí)，等攪拌機(jī)內(nèi)物料基本排完后再停；開機(jī)時(shí)如遇特殊情況槽內(nèi)有較多物料，應(yīng)清除后再開機(jī)。
4、給料應(yīng)均勻，以保持出料均勻負(fù)荷均勻。
5、操作者應(yīng)經(jīng)常巡回檢查供料、供水情況，防止異物掉入攪拌機(jī)內(nèi)，并保持出料口暢通。
6、間隔一定時(shí)間應(yīng)清除攪拌機(jī)底部結(jié)層，防止長(zhǎng)期結(jié)層對(duì)機(jī)器造成損壞。
