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萊州市魯州化工機(jī)械廠集科研、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、安裝服務(wù)為一體，技術(shù)力量雄厚，各項(xiàng)管理工作規(guī)范準(zhǔn)化、程序化經(jīng)過(guò)多年精心經(jīng)驗(yàn)于2010年注冊(cè)萊州市魯州化工機(jī)械有限公司,我們將竭誠(chéng)為廣大用戶(hù)提供最優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品跟最周到的服務(wù)”以科技促發(fā)展,以質(zhì)量求生存”我公司于廣大用戶(hù)攜手共創(chuàng)美好未來(lái)!
硅橡膠捏合機(jī)構(gòu)造：主要由捏合部分、機(jī)座部分、液壓系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)、真空系統(tǒng)和電控系統(tǒng)等六大部分組成。捏合部分由缸體、漿軸、兩端墻板、缸蓋等組成。液壓系統(tǒng)由一臺(tái)液壓系統(tǒng)來(lái)操縱兩只小油缸和兩個(gè)大油缸，來(lái)完成啟閉大蓋、翻動(dòng)攪拌缸功能， 電控系統(tǒng)有手動(dòng)、自動(dòng)電控系統(tǒng)，用戶(hù)可以任意選擇和要求，操作方便、安全可靠。傳動(dòng)系統(tǒng)由電機(jī)、減速機(jī)和齒輪組成、根據(jù)捏合機(jī)型號(hào)配套電機(jī)。在傳動(dòng)過(guò)程中，可由電機(jī)同步轉(zhuǎn)速，經(jīng)彈性聯(lián)軸器至減速機(jī)后，由輸出裝置傳動(dòng)快漿，使其達(dá)到規(guī)定的轉(zhuǎn)速，也可由變頻器進(jìn)行調(diào)速。
硅橡膠捏合機(jī)的分類(lèi):
硅橡膠捏合機(jī)1、根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格大小，捏合機(jī)容量從1升-6000升已形成系列化。
硅橡膠捏合機(jī)2、根據(jù)不同的使用目的，捏合機(jī)可制成常壓、真空及壓力型。
硅橡膠捏合機(jī)3、根據(jù)載熱介質(zhì)不同，分為蒸氣加熱、導(dǎo)熱油電加熱及水冷卻型。
硅橡膠捏合機(jī)4、根據(jù)出料方式不同，分為液壓傾缸出料、球閥出料和螺桿擠出型。
硅橡膠捏合機(jī)5、根據(jù)載荷的輕重和沖擊程度，分為標(biāo)準(zhǔn)型和加重強(qiáng)力型。
硅橡膠捏合機(jī)6、根據(jù)物料的特性或捏合中所加液料的性質(zhì)，分為普通型、增安型和防爆型。
硅橡膠捏合機(jī)操作：
1.開(kāi)機(jī)前，需保證檢查捏合機(jī)內(nèi)無(wú)雜物，皮帶輪護(hù)罩已經(jīng)上好緊固，減速機(jī)內(nèi)齒輪油位在油位計(jì)1/2至2/3處。用手盤(pán)動(dòng)捏合機(jī)，保證轉(zhuǎn)動(dòng)部件無(wú)異響和磨擦等現(xiàn)象。2.操作人必須穿好工作服、戴好安全帽、口罩和護(hù)目鏡等勞保用品。3.開(kāi)機(jī)時(shí)應(yīng)再次確認(rèn)捏合機(jī)內(nèi)部及轉(zhuǎn)動(dòng)部件處無(wú)異物和工作人員后方能合閘開(kāi)機(jī)。開(kāi)機(jī)時(shí)捏合機(jī)現(xiàn)場(chǎng)必須有專(zhuān)人看護(hù)，工作人員摘牌后先在配電室合上斷路器，再用現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)關(guān)合閘開(kāi)機(jī)。4.開(kāi)機(jī)后，觀察空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)電流是否在范圍內(nèi)，觀察機(jī)械傳動(dòng)部件運(yùn)轉(zhuǎn)情況是否良好，若有振動(dòng)或異響等情況，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障。5.關(guān)死冷卻水泵進(jìn)出水閥門(mén)，用手能夠靈活盤(pán)動(dòng)冷卻水泵后，點(diǎn)動(dòng)冷卻水泵觀察其轉(zhuǎn)向是否正確。保證冷卻水泵轉(zhuǎn)向正確及空轉(zhuǎn)狀態(tài)良好后，全開(kāi)冷卻水泵進(jìn)水閥門(mén)。開(kāi)循環(huán)冷卻水時(shí)應(yīng)遵循先開(kāi)出水再開(kāi)進(jìn)水的原則，以保證設(shè)備夾套不會(huì)被擠爆。6.先將捏合機(jī)進(jìn)、出水閥門(mén)全開(kāi)，啟動(dòng)冷卻水泵。根據(jù)冷卻水泵出水管路壓力表壓力顯示，漸漸打開(kāi)冷卻水泵出水閥門(mén)，保證冷卻水壓力不超過(guò)0.3Mpa。
硅橡膠捏合機(jī)構(gòu)造：主要由捏合部分、機(jī)座部分、液壓系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)、真空系統(tǒng)和電控系統(tǒng)等六大部分組成。捏合部分由缸體、漿軸、兩端墻板、缸蓋等組成。液壓系統(tǒng)由一臺(tái)液壓系統(tǒng)來(lái)操縱兩只小油缸和兩個(gè)大油缸，來(lái)完成啟閉大蓋、翻動(dòng)攪拌缸功能， 電控系統(tǒng)有手動(dòng)、自動(dòng)電控系統(tǒng)，用戶(hù)可以任意選擇和要求，操作方便、安全可靠。傳動(dòng)系統(tǒng)由電機(jī)、減速機(jī)和齒輪組成、根據(jù)捏合機(jī)型號(hào)配套電機(jī)。在傳動(dòng)過(guò)程中，可由電機(jī)同步轉(zhuǎn)速，經(jīng)彈性聯(lián)軸器至減速機(jī)后，由輸出裝置傳動(dòng)快漿，使其達(dá)到規(guī)定的轉(zhuǎn)速，也可由變頻器進(jìn)行調(diào)速。
硅橡膠捏合機(jī)的分類(lèi):
硅橡膠捏合機(jī)1、根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格大小，捏合機(jī)容量從1升-6000升已形成系列化。
硅橡膠捏合機(jī)2、根據(jù)不同的使用目的，捏合機(jī)可制成常壓、真空及壓力型。
硅橡膠捏合機(jī)3、根據(jù)載熱介質(zhì)不同，分為蒸氣加熱、導(dǎo)熱油電加熱及水冷卻型。
硅橡膠捏合機(jī)4、根據(jù)出料方式不同，分為液壓傾缸出料、球閥出料和螺桿擠出型。
硅橡膠捏合機(jī)5、根據(jù)載荷的輕重和沖擊程度，分為標(biāo)準(zhǔn)型和加重強(qiáng)力型。
硅橡膠捏合機(jī)6、根據(jù)物料的特性或捏合中所加液料的性質(zhì)，分為普通型、增安型和防爆型。
硅橡膠捏合機(jī)操作：
1.開(kāi)機(jī)前，需保證檢查捏合機(jī)內(nèi)無(wú)雜物，皮帶輪護(hù)罩已經(jīng)上好緊固，減速機(jī)內(nèi)齒輪油位在油位計(jì)1/2至2/3處。用手盤(pán)動(dòng)捏合機(jī)，保證轉(zhuǎn)動(dòng)部件無(wú)異響和磨擦等現(xiàn)象。2.操作人必須穿好工作服、戴好安全帽、口罩和護(hù)目鏡等勞保用品。3.開(kāi)機(jī)時(shí)應(yīng)再次確認(rèn)捏合機(jī)內(nèi)部及轉(zhuǎn)動(dòng)部件處無(wú)異物和工作人員后方能合閘開(kāi)機(jī)。開(kāi)機(jī)時(shí)捏合機(jī)現(xiàn)場(chǎng)必須有專(zhuān)人看護(hù)，工作人員摘牌后先在配電室合上斷路器，再用現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)關(guān)合閘開(kāi)機(jī)。4.開(kāi)機(jī)后，觀察空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)電流是否在范圍內(nèi)，觀察機(jī)械傳動(dòng)部件運(yùn)轉(zhuǎn)情況是否良好，若有振動(dòng)或異響等情況，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障。5.關(guān)死冷卻水泵進(jìn)出水閥門(mén)，用手能夠靈活盤(pán)動(dòng)冷卻水泵后，點(diǎn)動(dòng)冷卻水泵觀察其轉(zhuǎn)向是否正確。保證冷卻水泵轉(zhuǎn)向正確及空轉(zhuǎn)狀態(tài)良好后，全開(kāi)冷卻水泵進(jìn)水閥門(mén)。開(kāi)循環(huán)冷卻水時(shí)應(yīng)遵循先開(kāi)出水再開(kāi)進(jìn)水的原則，以保證設(shè)備夾套不會(huì)被擠爆。6.先將捏合機(jī)進(jìn)、出水閥門(mén)全開(kāi)，啟動(dòng)冷卻水泵。根據(jù)冷卻水泵出水管路壓力表壓力顯示，漸漸打開(kāi)冷卻水泵出水閥門(mén)，保證冷卻水壓力不超過(guò)0.3Mpa。
